वेल्डिंग रोबोट का उपयोग केवल स्पॉट वेल्डिंग में किया जाने लगा। कंप्यूटर प्रौद्योगिकी और सेंसर प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, आर्क वेल्डिंग रोबोट ने धीरे-धीरे लोकप्रियता हासिल की है। ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल, निर्माण मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में वेल्डिंग रोबोट का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
जब वेल्डिंग रोबोट वेल्डिंग कर रहा हो, तो ऑपरेटर को रोबोट वेल्डिंग गन का प्रक्षेप पथ सिखाना होगा और वेल्डिंग की स्थिति निर्धारित करनी होगी। सिखाने की आवश्यकता के कारण, रोबोट कई किस्मों और छोटी मात्रा के वेल्डिंग उत्पादों के लिए उपयुक्त नहीं है। दूसरा, वर्कपीस की सटीकता सुनिश्चित की जानी चाहिए, क्योंकि रोबोट की कोई आंखें नहीं हैं और वह केवल उसी क्रिया को दोहरा सकता है।
वेल्डिंग रोबोट की प्रक्षेपवक्र सटीकता ± 0.1 मिमी है, और इस सटीकता के साथ वही क्रिया दोहराई जाती है। जब वेल्डिंग विचलन वेल्डिंग तार त्रिज्या से अधिक होता है, तो वेल्डिंग अच्छी नहीं हो सकती है, इसलिए वर्कपीस की सटीकता वेल्डिंग तार त्रिज्या के भीतर रखी जानी चाहिए। वेल्डिंग की स्थिति का निर्धारण शिक्षण संचालक के तकनीकी स्तर पर निर्भर करता है। पढ़ाते समय, ऑपरेटर को वेल्डिंग प्रक्रिया, वेल्डिंग टॉर्च रवैया और कोण, करंट, वोल्टेज, गति और अन्य वेल्डिंग बार दर्ज करना होगा। शिक्षण संचालक को वेल्डिंग ज्ञान और वेल्डिंग कौशल को पूरी तरह से समझना चाहिए।
वेल्डिंग रोबोट को वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सुरक्षा पर पूरा ध्यान देना चाहिए। यह एक उच्च गति वाला खेल उपकरण है। यह स्वचालित संचालन के दौरान लोगों को रोबोट के पास जाने की अनुमति नहीं देता है। एक सुरक्षा गार्ड स्थापित किया जाना चाहिए. ऑपरेटरों को श्रम सुरक्षा पर विशेष शिक्षा प्राप्त करनी होगी, अन्यथा उन्हें संचालन की अनुमति नहीं दी जाएगी।
