एमआईजी वेल्डिंग मशीन

1. कोई आउटपुट नहीं

खराबी का कारण:मुख्यतः प्राथमिक कुंडली या द्वितीयक कुंडली में सर्किट टूट जाता है।

समस्या निवारण विधि:सर्किट ब्रेक पॉइंट का पता लगाने के लिए प्रत्यक्ष अवलोकन या मल्टीमीटर माप का उपयोग करें। सर्किट ब्रेक पॉइंट का पता लगाने के बाद, कनेक्शन को ठीक करने के लिए वेल्डिंग विधि या स्क्रू का उपयोग करें, और इन्सुलेशन पैड जोड़ें।

2. वेल्डिंग करंट बहुत छोटा है

खराबी का कारण:वेल्डिंग केबल बहुत लंबी है; वेल्डिंग केबल को डिस्क आकार में रोल किया गया है, जिससे इंडक्शन बहुत बड़ा हो जाता है, और वेल्डिंग केबल का टर्मिनल के साथ खराब संपर्क होता है।

समस्या निवारण विधि:केबल की लंबाई कम करें या केबल कोर के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को बढ़ाएं, केबल को जितना संभव हो उतना सीधा करें ताकि यह झुक न जाए, और केबल लाइन का टर्मिनल के साथ अच्छा संपर्क हो।

3. वेल्डिंग मशीन आवरण चार्ज किया जाता है

खराबी का कारण:प्राथमिक या द्वितीयक कुंडली शेल को छूती है, पावर कॉर्ड शेल को छूती है, वेल्डिंग केबल शेल को छूती है, और शेल खराब तरीके से ग्राउंडेड है या ग्राउंडेड नहीं है।

समस्या निवारण विधि:शेल संपर्क घटना को खत्म करें, ग्राउंड तार को कनेक्ट करें, और शेल को अच्छी तरह से ग्राउंड करें।

4. वेल्डिंग के दौरान, जंगम लोहे के कोर में एक मजबूत कंपन ध्वनि होती है

खराबी का कारण:चल लौह कोर का ब्रेक स्क्रू या स्प्रिंग ढीला है, और लौह कोर का चल तंत्र क्षतिग्रस्त है।

समस्या निवारण विधि:ब्रेक स्क्रू को कसें या स्प्रिंग के तनाव को समायोजित करें, और लोहे के कोर के गतिशील तंत्र की मरम्मत करें।

5. इलेक्ट्रिक वेल्डर का अधिक गर्म होना

खराबी का कारण:इलेक्ट्रिक वेल्डर ओवरलोड हो गया है, ट्रांसफार्मर कॉइल शॉर्ट-सर्किट हो गया है, और लोहे के कोर स्क्रू का इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त हो गया है।

समस्या निवारण विधि:प्रयुक्त धारा को कम करें; शॉर्ट सर्किट को खत्म करें, कुंडली को पीछे की ओर लगाएं; इन्सुलेशन को बहाल करें, आदि।

6. उपयोग के दौरान वेल्डिंग करंट में उतार-चढ़ाव होता है

खराबी का कारण:① पावर ग्रिड की बिजली आपूर्ति वोल्टेज में बहुत अधिक उतार-चढ़ाव होता है;

② वर्तमान ठीक समायोजन तंत्र के लीड स्क्रू और नट के बीच का अंतर पहनने के कारण बहुत बड़ा है, जो चल लोहे के कोर के कंपन आयाम को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप चल और स्थिर लोहे के कोर की सापेक्ष स्थिति में लगातार परिवर्तन होता है;

③ चल लौह कोर और स्थिर लौह कोर के दोनों तरफ अंतराल बराबर नहीं हैं, ताकि वेल्डिंग के दौरान चल लौह कोर पर विद्युत चुम्बकीय बल असमान हो, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक कंपन होता है, जिससे चल और स्थिर लौह कोर की सापेक्ष स्थिति भी बार-बार बदलती रहती है।

समस्या निवारण विधियाँ:① ग्रिड वोल्टेज में उतार-चढ़ाव होता है या नहीं, इसे वोल्टमीटर से मापा जा सकता है। यदि यह वास्तव में ग्रिड वोल्टेज में उतार-चढ़ाव के कारण होता है, तो पीक ऑवर्स के दौरान वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने से बचें;

② यदि सर्किट कनेक्शन पर बोल्ट ढीले हैं, तो आप वेल्डिंग मशीन आवरण खोलकर और बोल्ट को कस कर पता लगा सकते हैं;

③ लीड स्क्रू और नट के बीच के गैप को एडजस्ट करने के लिए, आप एडजस्टमेंट हैंडल को आगे-पीछे हिलाकर इसकी जांच कर सकते हैं। क्योंकि गैप है, आप अपने हाथ से गैप के आकार को महसूस कर सकते हैं। अगर गैप वाकई इस्तेमाल के लिए बहुत बड़ा है, तो उसे नए पार्ट से बदल देना चाहिए।