नए ऊर्जा वाहनों के लिए पावर बैटरी के निर्माण में, एल्यूमीनियम टैब वेल्डिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो बैटरी सुरक्षा और प्रदर्शन को प्रभावित करती है। पारंपरिक वेल्डिंग के तरीके छिद्रों और ठंड वेल्डिंग जैसी समस्याओं से ग्रस्त हैं, जबकिउच्च आवृत्ति इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनेंउच्च प्रतिक्रिया गति और सटीक ऊर्जा नियंत्रण जैसे फायदे के साथ उद्योग में मुख्यधारा का समाधान बन रहे हैं।
1। एल्यूमीनियम टैब वेल्डिंग के उद्योग दर्द बिंदु
① भौतिक गुणों द्वारा लाई गई चुनौतियां
● उच्च तापीय चालकता: एल्यूमीनियम की तापीय चालकता स्टील की तीन गुना है, और गर्मी की तेजी से नुकसान अपर्याप्त पैठ की ओर जाता है
● ऑक्साइड परत का प्रभाव: सतह al₂o, फिल्म (पिघलने बिंदु 2050 डिग्री) पिघले हुए पूल के गठन में बाधा डालती है
● थर्मल दरारों की प्रवृत्ति: उच्च तापमान पर अनाज सीमा द्रवीकरण दरारें हैं
② पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की सीमाएँ
| वेल्डिंग प्रक्रिया | मुख्य समस्याएं | दोषपूर्ण दर |
| साधारण मिग वेल्डिंग | बहुत सारे स्पैटर, गरीब वेल्ड गठन | 15%-20% |
| एसी टाइग वेल्डिंग | धीमी गति, ऑक्साइड परत को साफ करने के लिए मुश्किल | 10%-15% |
| अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग | केवल बहुत पतली एल्यूमीनियम शीट के लिए उपयुक्त है (<0.3mm) | उच्च उपकरण लागत |
2। उच्च आवृत्ति इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनों की तकनीकी सफलता
① मुख्य लाभ
● अल्ट्रा-फास्ट रिस्पांस स्पीड (＞ 100kHz): स्पैटर को दबाने के लिए प्रत्येक पल्स की वर्तमान तरंग को सटीक रूप से नियंत्रित करें
● मल्टी-स्टेज एनर्जी आउटपुट: प्रीहीटिंग (ऑक्साइड लेयर को तोड़ना) → मुख्य वेल्डिंग (गहरी पैठ) → स्लो कूलिंग (एंटी-क्रैक)
● डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग (डीएसपी): एआरसी स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी और वोल्टेज उतार-चढ़ाव के स्वचालित मुआवजे
② कुंजी पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन
| पैरामीटर | अनुशंसित मूल्य | समारोह विवरण |
| आवृत्ति | 50-100 kHz | गर्मी इनपुट को कम करें, विरूपण को कम करें |
| पल्स चौड़ाई | 0। 5-2 ms | नियंत्रण पिघलने की गहराई |
| आधार वर्तमान | पीक करंट का 30% | आर्क स्थिरता बनाए रखें |
| सुरक्षात्मक गैस | Ar +30%वह | पिघले हुए पूल तरलता को बढ़ाएं |
3। सामान्य समस्याएं और काउंटरमेशर्स
① वेल्ड पोरसिटी
● कारण: हाइड्रोजन पिघले हुए पूल में घुल जाता है (एल्यूमीनियम में उच्च तापमान पर हाइड्रोजन को अवशोषित करने की एक मजबूत क्षमता होती है)
● काउंटरमेशर्स: उच्च शुद्धता वाले आर्गन का उपयोग करें (99.999%से अधिक या बराबर); वेल्डिंग से पहले 120 डिग्री तक प्रीहीट करें (हाइड्रोजन घुलनशीलता को कम करें)
② कोल्ड वेल्डिंग (अनफेक्ट)
● कारण: ऑक्साइड परत पूरी तरह से हटा नहीं है
● काउंटरमेशर्स: आर्क सरगर्मी फ़ंक्शन जोड़ें (डीएसपी नियंत्रण आर्क स्विंग); रैंप करंट का उपयोग करें (अचानक हीटिंग और कूलिंग से बचने के लिए धीमी वृद्धि और धीमी गिरावट)
उच्च-आवृत्ति इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन डिजिटल नियंत्रण, तेजी से प्रतिक्रिया और बहु-वेवफॉर्म आउटपुट के माध्यम से एल्यूमीनियम टैब वेल्डिंग की विश्वसनीयता और दक्षता में काफी सुधार करती है। अधिक पूर्ण वेल्डिंग डेटा के लिए, कृपया हमारी टीम से संपर्क करें!
