जब कई लोग लेजर कटिंग मशीन खरीदते हैं, तो वे मशीन की सटीकता का ध्यान रखेंगे। काफी हद तक सटीकता किसी मशीन की गुणवत्ता मापने का मानक बन गई है। ऐसे कई कारक हैं जो लेजर कटिंग की सटीकता को प्रभावित करते हैं। बेशक, डिवाइस के कारक ही होते हैं, लेकिन साथ ही, सामग्री और सामग्रियों के कारकों के साथ सटीकता भी बदलती है।
बाह्य कारक:
1. सामग्री काटना: समान परिस्थितियों में, विभिन्न सामग्रियों की काटने की सटीकता थोड़ी भिन्न होती है। भले ही यह एक ही सामग्री हो, यदि सामग्री की संरचना अलग है, तो काटने की सटीकता भी अलग होगी। सामान्यतया, समान परिस्थितियों में, सामग्री जितनी चिकनी होगी, काटने की सटीकता उतनी ही अधिक होगी;
2. सहायक गैस और नोजल: लेजर कटिंग प्रक्रिया के दौरान, सहायक गैस और नोजल कुछ हद तक काटने की गति को साफ करने और नियंत्रित करने में भूमिका निभाते हैं। यदि वायु प्रवाह में असमान दबाव और तापमान है, तो इससे वायु प्रवाह क्षेत्र घनत्व में बदलाव आएगा। इस तरह की घनत्व प्रवणता क्षेत्र में अपवर्तक सूचकांक को बदलने का कारण बनती है, जिससे बीम ऊर्जा पर ध्यान केंद्रित होता है, जिससे रीफोकसिंग या बीम विचलन होता है।
उपकरण के कारक ही:
1. लेजर बीम की गुणवत्ता: लेजर बीम के केंद्रित होने के बाद का स्थान जितना छोटा होगा, स्लिट उतना ही छोटा होगा, और प्रसंस्करण सटीकता उतनी ही अधिक होगी;
2. वर्कटेबल का कंपन स्तर: लेजर कटिंग करते समय, वर्कटेबल लेजर हेड के कंपन से कंपन करता है। स्थिर रैखिक गाइड और स्टेपर मोटर के साथ उच्च परिशुद्धता वाली वर्कटेबल, काटने की सटीकता जितनी अधिक होगी;
यह पहचानने की आवश्यकता है कि लेजर कटिंग मशीन की सटीकता न केवल उपकरण से संबंधित है, बल्कि बाहरी कारकों से भी संबंधित है। जब हम लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करते हैं, तो हमें विशिष्ट प्रसंस्करण सामग्री और उपयोगकर्ता की गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण के प्रासंगिक मापदंडों को सेट और समायोजित करना चाहिए, जैसे: बिजली, फोकस स्थिति, काटने की गति, सहायक गैस, आदि। उत्पाद सटीकता के लिए उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करें।
