क्षैतिज परिधि वेल्डिंग मशीन का उत्पाद उपयोग:
सटीक क्षैतिज परिधि वेल्डिंग मशीन स्टेनलेस स्टील के गोल पाइप, सीधे पाइप, फ्लैंज और पाइप की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। क्षैतिज परिधि वेल्डिंग मशीन एक सटीक, पारंपरिक, विशेष धातु और मिश्र धातु परिशुद्धता वेल्डिंग मशीन, सीएनसी मैन-मशीन इंटरफ़ेस, उपयोग में आसान, विश्वसनीय नियंत्रण सेटिंग्स, कॉन्फ़िगर करने योग्य बुद्धिमान प्रणाली, परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए सीएनसी सटीक स्थिति और स्थिति फ़ंक्शन से सुसज्जित है। वेल्डिंग प्रक्रिया की उच्च मांग। उन प्रक्रियाओं के लिए सटीक और सटीक वेल्डिंग प्रक्रिया का एहसास करें जिनके लिए संकीर्ण वेल्डिंग गुणवत्ता और वेल्डिंग नियंत्रण सीमा की आवश्यकता होती है। उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं के वेल्डिंग कार्य को पूरा करने के लिए।
क्षैतिज परिधि वेल्डिंग मशीन की उत्पाद विशेषताएं:
टीआईजी वेल्डिंग लगभग सभी धातुओं, विशेष रूप से कुछ दुर्दम्य धातुओं, आसानी से ऑक्सीकृत धातुओं, जैसे टाइटेनियम, एल्यूमीनियम, आदि और उनके मिश्र धातुओं को वेल्ड कर सकती है। यह वेल्डमेंट की स्थिति तक सीमित नहीं है, और इसे सभी स्थितियों में वेल्ड किया जा सकता है। वेल्डिंग मशीन में एक एकीकृत संरचना, छोटे आकार, हल्के वजन और आसान स्थापना है। वेल्डिंग वर्तमान समायोजन सीमा अत्यंत व्यापक, उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत, उच्च अस्थायी भार दक्षता है, और लंबे समय तक वेल्डिंग कार्य कर सकती है। बिजली आपूर्ति और नियंत्रण कैबिनेट एकीकृत हैं और इन्हें इच्छानुसार स्थानांतरित किया जा सकता है। वेल्डिंग मशीन टच स्क्रीन, सहज मानव-मशीन संवाद इंटरफ़ेस, सुविधाजनक पैरामीटर खोज, संशोधन और सत्यापन का उपयोग करती है। वेल्डिंग मशीन एक प्रोग्रामयोग्य प्रोग्राम नियंत्रक को अपनाती है, जो विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों को संग्रहीत कर सकती है। इसे ढूंढना और कॉल करना आसान है. प्रत्येक पैरामीटर का उपयोग समायोजन या संशोधन के तुरंत बाद किया जा सकता है, और संशोधन के बाद संग्रहीत भी किया जा सकता है।
ऑक्सीजन हवा में ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और अन्य पिघले हुए पूलों के प्रतिकूल प्रभावों को अलग कर सकती है, मिश्र धातु तत्वों के जलने के नुकसान को कम कर सकती है, और घने, छींटे मुक्त और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग उत्पाद प्राप्त कर सकती है। चाप स्थिर रूप से जलता है, गर्मी केंद्रित होती है, चाप स्तंभ का तापमान अधिक होता है, वेल्डिंग उत्पादन क्षमता अधिक होती है, गर्मी प्रभावित क्षेत्र संकीर्ण होता है, और वेल्ड किए जाने वाले वेल्डेड भागों में कम तनाव, विरूपण और छोटी दरारें होती हैं। आर्गन आर्क वेल्डिंग संचालन और अवलोकन के लिए सुविधाजनक है। इलेक्ट्रोड हानि छोटी है, चाप की लंबाई बनाए रखना आसान है, वेल्डिंग करते समय कोई प्रवाह नहीं होता है, और कोटिंग परत लागू होती है, इसलिए मशीनीकरण और स्वचालन का एहसास करना आसान होता है।
उत्पाद के आकार, आकार और वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक उत्पाद को सफलतापूर्वक वेल्ड किया जा सकता है, और वेल्ड एक समान है। वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र और गति को मनमाने ढंग से सेट करने की आवश्यकता है, और वक्र संयोजन के किसी भी एक या अधिक अनुभागों को वेल्ड किया जा सकता है। सामान्य वेल्डिंग मशीनों की तुलना में, उच्च आवश्यकताओं वाले वेल्डिंग वर्कपीस के लिए सटीक क्षैतिज परिधि वेल्डिंग मशीन अधिक उपयुक्त है। उच्च गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली, मानवीकृत मानव-मशीन इंटरफ़ेस, उच्च स्तर का स्वचालन, स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन।
